Vizuální kontrola
U některých relativně jednoduchých chyb lze části a komponenty zkontrolovat pomocí vizhu, modelu rukou, sluchu a vůní. Opravit nebo vyměnit příslušenství; Držte olejovou trubku (zejména gumovou trubku) ručně, když protéká tlakový olej, bude existovat pocit vibrací, ale takový jev nebude existovat, když žádný olej proudí ani tlak příliš nízký.
Kromě toho lze také dotek rukou použít k posouzení, zda je mazání hydraulických složek s mechanickými přenosovými částmi dobré. Cítit změnu teploty komponenty s rukama. Pokud je skořepina komponenty přehřátá, znamená to, že mazání je špatné; Slyšení může posoudit mechanické části za porucha a stupeň poškození způsobené poškozením, jako je sání hydraulického čerpadla, otevření přepadového ventilu, karta komponenty a další chyby, vydá abnormální zvuky, jako je dopad na vodu nebo „vodní kladivo“; Některé části budou poškozeny kvůli přehřátí, špatnému mazání a kavitaci. Pokud existuje zvláštní vůně z jiných důvodů, lze bod chyby posoudit čichání.
swap diagnostika
Pokud v místě údržby neexistuje žádný diagnostický nástroj nebo komponenty, které mají být zkontrolovány, jsou příliš přesné na to, aby se daly rozebrat, měla by být tato metoda použita k odstranění komponent podezřelých, že jsou vadné, a nahradit je novými nebo komponenty stejného modelu, které normálně pracují na jiných strojích pro testování. Diagnóza může být provedena, pokud může být porucha odstraněna.
Může být obtížné zkontrolovat poruchu metodou diagnostiky nahrazení, ačkoli je omezena strukturou, skladováním komponent na místě nebo nepohodlnou demontáží atd., Ale pro malé a snadno použitelné ventily, jako jsou vyvážené ventily, přepadové ventily a jednosměrné ventily, je vhodnější použít tuto metodu k zmenšení komponent. Nahrazovací diagnostická metoda může zabránit degradaci výkonu hydraulických složek způsobených slepá demontáží. Pokud výše uvedené poruchy nejsou zkontrolovány metodou nahrazení, ale podezřelý hlavní bezpečnostní ventil je přímo odstraněn a rozebrán, pokud není problém s komponentou, může být jeho výkon ovlivněn po reinstalaci.
Metoda inspekce měření měření
Posuzování bodu poruchy systému měřením tlaku, průtoku a teploty oleje hydraulického oleje v každé části hydraulického systému. Je to obtížnější a velikost toku lze zhruba posoudit pouze rychlostí působení ovladače. Proto se při detekci na místě používá více metod detekce tlaku systému.
Selhání, běžnější je ztráta hydraulického tlaku. Pokud se zjistí, že se jedná o problém s hydraulickým válcem, lze jej dále zpracovat:
Obecně je únik hydraulických válců rozdělen do dvou typů: vnitřní únik a vnější únik. Dokud pečlivě pozorujeme, můžeme posoudit příčinu vnějšího úniku. Je obtížnější posoudit příčinu vnitřního úniku hydraulického válce, protože nemůžeme přímo pozorovat vnitřní únik.
Jeden, externí úniky.
1. Poškození těsnění mezi prodlouženým koncem pístové tyče a pístovou tyč je většinou způsobeno zdrsněním pístového válce a je také způsobeno stárnutím.
2. těsnění mezi prodlouženým koncem pístové tyče a vložkou válce je poškozeno. To je většinou způsobeno stárnutím těsnění po dlouhodobém použití. Existuje také mnoho případů, kdy je těsnění stisknuto a poškozeno nadměrnou silou, když se používá horní koncový kryt. V Číně je také mnoho hydraulických válců. Návrh výrobce je nepřiměřený a ve většině případů má výrobce ušetřit náklady.
3. praskání vstupních a výstupních olejových potrubí olejového válce také způsobí únik hydraulického olejového válce.
4. Únik oleje způsobený vadami na bloku válce nebo koncového krytu válce.
5. Pátová tyč je tažena a má drážky, jámy atd.
6. Zhoršení mazacího oleje způsobuje, že teplota olejového válce se abnormálně zvyšuje, což podporuje stárnutí těsnicího kroužku.
7. Únik oleje způsobený častým používáním nad rozsah tlaku válce.
Dva, vnitřní úniky.
1. Opotřebovací kroužek na pístu se vážně nosí, což způsobuje tření mezi pístem a vložkou válce a nakonec napínává vložka válce, píst a těsnění.
2. těsnění selže po dlouhodobém použití a těsnění pístu (většinou U, V, Y-kroužky atd.) Stárne.
3. hydraulický olej je špinavý a do válce vstupuje velké množství nečistot a nosí pístové těsnění až do bodu poškození, obvykle železné podání nebo jiné cizí hmoty.
3. záležitosti vyžadující pozornost při použití hydraulických válců.
1. Během normálního používání bychom měli věnovat pozornost ochraně vnějšího povrchu pístové tyče, abychom zabránili poškození těsnění z nárazů a škrábanců. Nyní jsou některé válce stavebních strojů navrženy s ochrannými deskami. Přestože existují, stále musíme věnovat pozornost, abychom zabránili hrbolům a škrábancem. poškrábaný. Kromě toho také musím pravidelně čistit bláto a písek na dynamickém prstenu odolné vůči prachu odolného proti prachu a exponované pístové tyče, aby se zabránilo poškození obtížně čisticích špíny na povrchu pístové tyče v vstupu do vnitřku válce, který způsobí, že je poškozen píst, válec nebo těsnění. poškození.
2. Během normálního používání bychom měli také věnovat pozornost často kontrolovat spojovací části, jako jsou vlákna a šrouby, a okamžitě je upevněte, pokud je zjištěno, že jsou volné. Protože uvolněnost těchto míst také způsobí únik oleje hydraulického válce, kterému jsou dobře pochopeni těmi, kteří se zabývají stavebními stroji.
3. Pravidelně namažte spojovací části, abyste zabránili korozi nebo abnormálním opotřebení ve stavu bez oleje. Musíme také věnovat pozornost. Zejména pro některé části s korozí bychom se s nimi měli vypořádat včas, abychom zabránili úniku oleje hydraulických válců způsobených korozí.
4. Během normální údržby bychom měli věnovat pozornost pravidelnému výměně hydraulického oleje a včasné čištění systémového filtru, abychom zajistili čistotu hydraulického oleje, což je také velmi důležité pro prodloužení životnosti hydraulických válců.
5. Během normální práce musíme věnovat pozornost kontrole teploty systému, protože příliš vysoká teplota oleje sníží životnost těsnění a dlouhodobá vysoká teplota oleje způsobí trvalou deformaci těsnění a v těžkých případech se těsnění selže.
6. Obvykle, pokaždé, když jej použijeme, musíme před prací provést zkušební běh úplného prodloužení a úplného zatažení pro 3-5 úderů. Účelem toho je vyčerpat vzduch v systému a předehřát každý systém, aby se účinně vyhnulo existenci vzduchu nebo vody v systému, což způsobilo exploze plynu v těle válce, což poškodí těsnění a způsobí vnitřní únik válce atd.
7. Po dokončení každé práce musíme věnovat pozornost, abychom udrželi velké a ruční paže a kbelíky v optimálním stavu, tj. Abychom zajistili, že veškerý hydraulický olej v hydraulickém válci je vrácen do hydraulického olejového nádrže, aby se zajistilo, že hydraulický válec není pod tlakem. Protože hydraulický válec je po dlouhou dobu pod tlakem v jednom směru, způsobí také poškození těsnění.
Čas příspěvku: únor-02-2023