Denní údržba a opravy hydraulického válce ATOS

Hydraulický válec ATOS je hydraulický ovladač, který přeměňuje hydraulickou energii na mechanickou energii a provádí lineární reciproční pohyb (nebo houpací pohyb). Struktura je jednoduchá a práce je spolehlivá. Když se používá k realizaci vráceného pohybu, může být zařízení zpomalení vynecháno, neexistuje žádná mezera přenosu a pohyb je stabilní. Je široce používán v různých mechanických hydraulických systémech. Výstupní síla hydraulického válce je úměrná efektivní oblasti pístu a tlakový rozdíl na obou stranách; Hydraulický válec je v zásadě složen z válce válce a hlavy válce, pístu a pístového tyče, těsnicího zařízení, vyrovnávacího zařízení a výfukového zařízení. Snubbers a otvory jsou specifické pro aplikaci, jiné jsou nezbytné.
Hydraulický válec ATOS je ovladač, který přeměňuje hydraulickou energii na mechanickou energii v hydraulickém systému. Selhání lze v podstatě shrnout jako nesprávná operace hydraulického válce, neschopnost tlačit zatížení, sklouznutí pístu nebo plazit se. Není neobvyklé, že se zařízení vypne kvůli selhání hydraulického válce. Proto by měla být věnována pozornost diagnostice poruch a udržování hydraulických válců.

Jak správně udržovat a udržovat hydraulické válce ATOS?

1. Během používání olejového válce by měl být hydraulický olej vyměňován pravidelně a filtrační obrazovka systému by měla být vyčištěna, aby se zajistila čistota a prodloužila životnost.

2., když je použit olejový válec, musí být plně prodloužen a zasunut pro 5 úderů před operací s zatížením. Proč to děláte? Pokud tak učiníte, může evakuovat vzduch v systému a předehřát každý systém, který může účinně zabránit vzduchu nebo vlhkosti v systému způsobit explozi plynu (nebo pálení) ve válci, poškodit těsnění a způsobit únik ve válci. Nepodařilo se čekat.

Zatřetí, ovládejte teplotu systému. Nadměrná teplota oleje sníží životnost těsnění. Dlouhodobé vysoké teploty oleje mohou způsobit trvalou deformaci nebo dokonce úplné selhání těsnění.

Začtvrté, chráňte vnější povrch pístové tyče, abyste zabránili poškození těsnění z nárazů a škrábanců. Často čistěte prachový kroužek na dynamickém těsnění olejového válce a písku na exponované pístové tyči, aby se zabránilo utrpení nečistot na povrch pístové tyče a ztěžovalo čištění. Nečistota vstupující do válce může poškodit píst, válec nebo těsnění.

5. Často zkontrolujte spojovací části, jako jsou vlákna a šrouby, a okamžitě je utáhněte, pokud jsou zjištěny, že jsou volné.

6. Pravidelně namažte spojovací části, abyste zabránili korozi nebo abnormálním opotřebení ve stavu bez oleje.

Proces údržby hydraulického válce ATOS:

1. Pečte poškrábanou část oxyacetylenovým plamenem (kontrolujte teplotu, aby se zabránilo žíhání povrchu) a pečte olejové skvrny, které po celý rok pronikla do kovového povrchu, dokud nedochází k stříkající jiskře.

2. Použijte úhlovou brusku ke zpracování škrábanců, rozdrcení do hloubky více než 1 mm a rozdrtejte drážky podél vodicí kolejnice, nejlépe se drážky rybiny. Vyvrtejte otvory na obou koncích škrábance a změní stresující situaci.

3. čistěte povrch absorpční bavlnou ponořenou v acetonu nebo absolutním ethanolu.

4. Naneste kovový materiál na poškrábaný povrch; První vrstva by měla být tenká a jednotná a zcela zakrývá poškrábaný povrch, aby byla zajištěna nejlepší kombinace materiálu a kovového povrchu, poté materiál naneste na celou opravenou část a opakovaně stiskněte. Ujistěte se, že je materiál zabalen a do požadované tloušťky, mírně nad povrchem kolejnice.

5. Materiál vyžaduje 24 hodin při 24 ° C, aby se plně rozvinulo všechny vlastnosti. Chcete-li ušetřit čas, můžete zvýšit teplotu pomocí wolframové halogenové lampy. Pro každý 11 ° C se doba vytvrzování zkrátí na polovinu. Optimální teplota vytvrzování je 70 ° C.

6. Po ztuhnutí materiálu použijte jemný mlecí kámen nebo škrabka k vyhlazení materiálu, který je vyšší než povrch vodicí kolejnice, a konstrukce je dokončena.

Údržba opatření pro hydraulické válce ATOS:

Aby bylo zajištěno normální provoz zařízení, je nutné zajistit:

1. přísná a pečlivá instalace;

2. Vyčistěte zbytkový tmel a nečistoty v zařízení;

3. Vyměňte mazací olej a vylepšete systém mazání zařízení;

4. Vyměňte světlík, abyste zajistili efektivní čištění podání železa na vodicích kolejích. Veškeré vybavení může prodloužit životnost zařízení pouze tehdy, pokud je správně udržováno a udržováno.


Čas příspěvku: prosinec-29-2022