Hydraulické motory a hydraulická čerpadla jsou reciproční z hlediska pracovních principů. Když je kapalina vstup do hydraulického čerpadla, jeho hřídele vydá rychlost a točivý moment, který se stává hydraulickým motorem.
1. Nejprve znáte skutečný průtok hydraulického motoru a poté vypočítejte objemovou účinnost hydraulického motoru, což je poměr teoretického průtoku ke skutečnému vstupnímu průtoku;
2. Rychlost hydraulického motoru se rovná poměru mezi teoretickým vstupním tokem a posunem hydraulického motoru, který se rovná také skutečnému vstupnímu toku vynásobenému objemovou účinností a poté rozděleno posunem;
3. Vypočítejte tlakový rozdíl mezi vstupem a výstupem hydraulického motoru a můžete jej získat tím, že znáte vstupní tlak a výstupní tlak;
4. Vypočítejte teoretický točivý moment hydraulického čerpadla, který souvisí s tlakovým rozdílem mezi vstupem a výstupem hydraulického motoru a posunem;
5. Hydraulický motor má ve skutečném pracovním procesu mechanickou ztrátu, takže skutečným výstupním točivým momentem by měl být teoretický točivý moment mínus mechanický točivý moment;
Základní klasifikace a související charakteristiky plunžrových čerpadel a hydraulických motorů pístu
Pracovní charakteristiky chůze hydraulického tlaku vyžadují, aby hydraulické komponenty měly vysokou rychlost, vysoký pracovní tlak, všestrannou vnější zatížení, nízkou náklady na životní cyklus a dobrou přizpůsobivost životního prostředí.
Struktury těsnicích částí a distribučních zařízení toku různých typů, typů a značek hydraulických čerpadel a motorů používaných v moderních hydrostatických pohonech jsou v podstatě homogenní, s pouze určitými rozdíly v detailech, ale mechanismy přeměny pohybu jsou často velmi odlišné.
Klasifikace podle úrovně pracovního tlaku
V moderní technologii hydraulického inženýrství se různá čerpadla plunžru používají hlavně ve středním a vysokotlakém (lehkém a středním řadě čerpadla, maximální tlak 20-35 MPa), vysoký tlak (těžká řada čerpadel, 40-56 MPa) a ultra vysoký tlak (speciální čerpadla,> 56MPA) se používá jako přenosový prvek. Úroveň pracovního stresu je jednou z jejich klasifikačních prvků.
Podle vztahu relativní polohy mezi písem a hnacím hřídelem v mechanismu přeměny pohybu se čerpadlo a motor obvykle dělí do dvou kategorií: axiální pístové čerpadlo/motorový a radiální pístový čerpadlo/motor. Směr pohybu bývalého pístu je rovnoběžný s nebo se protíná s osou hnacího hřídele za vzniku úhlu ne většího než 45 °, zatímco píst posledně jmenovaný se pohybuje podstatně kolmo k ose hnacího hřídele.
V prvku axiálního pístu je obecně rozdělen na dva typy: typ výplaty a nakloněný typ hřídele podle režimu přeměny pohybu a tvaru mechanismu mezi písem a hnacím hřídelem, ale jejich metody distribuce toku jsou podobné. Rozmanitost radiálních pístových čerpadel je relativně jednoduchá, zatímco radiální pístové motory mají různé strukturální formy, například mohou být dále rozděleny podle počtu akcí
Základní klasifikace hydraulických čerpadel typu pístu a hydraulických motorů pro hydrostatické jednotky podle mechanismů převodu pohybu
Pístová hydraulická čerpadla jsou rozdělena na axiální pístová hydraulická čerpadla a hydraulická čerpadla z axiálních pístů. Hydraulická čerpadla z axiálních pístů jsou dále rozdělena do axiálních pístových hydraulických čerpadel (čerpadla s výrazem) a nakloněná osy axiální hydraulická čerpadla (šikmá čerpadla).
Hydraulická čerpadla z axiálních pístů jsou rozdělena na axiální distribuci toku radiálních pístových hydraulických čerpadel a koncových distribucí obličeje radiální pístová hydraulická čerpadla.
Pístové hydraulické motory jsou rozděleny na axiální pístové hydraulické motory a radiální hydraulické motory. Hydraulické motory s axiálním pístem jsou rozděleny do axiálních hydraulických motorů s výpšerovou deskou (motory s výplatou), nakloněné osy axiální pístové hydraulické motory (motory šikmé osy) a více akční axiální pístové hydraulické motory.
Hydraulické motory s radiálním pístem jsou rozděleny do jednokorních radiálních pístových hydraulických motorů a více působících radiálních pístových hydraulických motorů
(Motor vnitřní křivky)
Funkcí zařízení pro distribuci toku je, aby se pracovní válec spojuje s vysokotlakými a nízkotlakými kanály v obvodu ve správné poloze a čase a zajistil, aby oblasti s vysokým a nízkým tlakem na komponentě a v obvodu byly v jakékoli rotační poloze komponenty. a vždy jsou izolovány vhodnou těsnicí páskou.
Podle pracovního principu lze rozložení toku rozdělit do tří typů: typ mechanického propojení, typ otevírání a uzavření diferenciálního tlaku a typ otevírání a zavírání solenoidového ventilu.
V současné době používají hydraulická čerpadla a hydraulické motory pro přenos energie v hydrostatických hnacích zařízeních hlavně mechanické vazby.
Mechanické distribuční zařízení typu toku propojení je vybaveno otočným ventilem, deskovým ventilem nebo posuvným ventilem synchronně spojeným s hlavní hřídelí komponenty a dvojice distribuce toku je složena ze stacionární části a pohyblivé části.
Statické části jsou vybaveny veřejnými sloty, které jsou připojeny k vysokotlakému a nízkotlakému olejovému portům komponent a pohyblivé části jsou poskytovány samostatným oknem pro rozdělení průtoku pro každý válec pístu.
Když je pohyblivá část připevněna ke stacionární části a pohybuje se, okna každého válce se střídavě spojí s vysokými a nízkými tlakovými sloty na stacionární části a olej bude zaveden nebo vypuštěn.
Režim překrývajícího se otevíracího a uzavíracího pohybu v okně distribuce toku, úzkého instalačního prostoru a relativně vysokého posuvného tření znemožňují uspořádání flexibilní nebo elastické těsnění mezi stacionární částí a pohyblivou součástí.
Je zcela utěsněn olejovým filmem tloušťky na úrovni mikronu v mezeře mezi tuhými „distribučními zrcadly“, jako jsou přesná rovina, koule, válce nebo kuželové povrchy, což je těsnění mezery.
Proto existují velmi vysoké požadavky na výběr a zpracování duálního materiálu distribučního páru. Současně by fáze distribuce okna distribučního zařízení toku měla být také přesně koordinována s reverzní polohou mechanismu, který podporuje píst pro dokončení recipročního pohybu a mít přiměřenou distribuci síly.
Toto jsou základní požadavky na vysoce kvalitní komponenty pístu a zahrnují související technologie výroby jádra. Mechanické rozložení mechanických vazebních toků používaných v moderních hydraulických komponentách s mainstreamem jsou distribuce toku koncového povrchu a distribuce toku hřídele.
Jiné formy, jako je typ posuvného ventilu a typ válce Trunnion, se používají jen zřídka.
Distribuce koncových ploch se také nazývá axiální rozdělení. Hlavním tělem je sada otočného ventilu typu desky, která se skládá z ploché nebo kulové distribuční desky se dvěma zářezy ve tvaru půlměsíce připojené k koncové ploše válce s distribuční otvor ve tvaru čočky.
Oba se otáčí relativně na rovině kolmé k hnacímu hřídeli a relativní polohy zářezů na desce ventilu a otvory na koncové ploše válce jsou uspořádány podle určitých pravidel.
Aby se válec pístu v sání oleje nebo tlaku oleje mohl střídavě komunikovat s výtokovými sloty na sání a oleje na těle čerpadla a zároveň může vždy zajistit izolaci a utěsnění mezi komorami sání a vypouštění oleje;
Rozložení axiálního toku se také nazývá rozložení radiálního toku. Jeho pracovní princip je podobný principu u koncového distribučního zařízení toku koncového obličeje, ale je to struktura otočného ventilu složená z relativně rotujícího jádra ventilu a rukávu ventilu a přijímá válcovou nebo mírně zužující se rotující distribuční povrch.
Aby se usnadnilo porovnávání a údržbu povrchového materiálu tření distribučních párů, je ve výše uvedených dvou distribučních zařízeních zasazena někdy vyměnitelná vložka) nebo pouzdro.
Typ otevírání a zavírání diferenciálního tlaku se také nazývá rozložení toku typu sedadla. Je vybaven kontrolním ventilem typu ventilu sedadla na vstupu oleje a výstupy každého válce písem, takže olej může proudit pouze v jednom směru a izolovat vysoký a nízký tlak. olejová dutina.
Toto distribuční zařízení toku má jednoduchou strukturu, dobrý výkon těsnění a může fungovat pod extrémně vysokým tlakem.
Princip otevírání a uzavření diferenciálního tlaku však způsobuje, že tento druh čerpadla nemá reverzibilitu převodu na pracovní podmínku motoru a nelze jej použít jako hlavní hydraulické čerpadlo v systému uzavřeného obvodu hydrostatického hnacího zařízení.
Otevírací a zavírací typ numerického řídicího solenoidového ventilu je pokročilé distribuční zařízení toku, které se v posledních letech objevilo. Rovněž nastaví stopkový ventil na vstupu oleje a výstupy každého válce pístu, ale je ovládán vysokorychlostním elektromagnetem řízeným elektronickým zařízením a každý ventil může proudit v obou směrech.
Základní pracovní princip plunžra čerpadla (motor) s numerickým distribucí kontroly: vysokorychlostní solenoidní ventily 1 a 2 respektive regulujte směr toku oleje v horní pracovní komoře válce pístu.
Když je otevřen ventil nebo ventil, válec pístu je připojen k nízkotlakému nebo vysokotlakému obvodu a jejich otevírací a uzavírací účinností je fáze rotace měřená numerickým zařízením pro nastavení 9 podle příkazu nastavení a vstupního (výstupního) snímače úhlu hřídele 8 po řešení.
Stav znázorněný na obrázku je pracovní stav hydraulického čerpadla, ve kterém je ventil uzavřen, a pracovní komora plunžra dodává olej olej do vysokotlakého obvodu otevřeným ventilem.
Protože tradiční okno pro distribuci pevného toku je nahrazeno vysokorychlostním solenoidovým ventilem, který může volně upravit vztah otevírání a uzavření, může flexibilně kontrolovat doba dodávky oleje a směr toku.
Má nejen výhody reverzibility typu mechanického spojení a nízkým úniku typu otevírání a zavírání tlaku, ale také má funkci realizace obousměrné nepřetržité proměnné nepřetržitým změnou efektivního zdvihu pístu.
Numericky řízené distribuční distribuční plunžrové čerpadlo a motor složený z IT má vynikající výkon, což odráží důležitý směr vývoje hydraulických složek pístu v budoucnosti.
Předpokladem přijetí technologie distribuce toku toku je samozřejmě konfigurace vysoce kvalitních vysokorychlostních vysokorychlostních solenoidových ventilů a vysoce spolehlivého softwaru a hardwaru zařízení Numerical Control Adjustment.
Ačkoli neexistuje žádný nezbytný odpovídající vztah mezi distribučním zařízením toku hydraulické komponenty pístu a mechanismem jízdy v zásadě, obecně se předpokládá, že distribuce koncových obličeje má lepší přizpůsobivost komponentám s vyšším pracovním tlakem. Většina axiálních pístových čerpadel a pístových motorů, které se nyní široce používají, používají distribuci koncového obličeje. Radiální pístová čerpadla a motory používají rozdělení toku hřídele a distribuci koncového obličeje a existují také některé vysoce výkonné komponenty s distribucí toku hřídele. Z konstrukčního hlediska je vysoce výkonné numerické distribuční zařízení pro řídicí tok vhodnější pro komponenty radiálního pístu. Některé komentáře k porovnání dvou metod rozdělení toku koncových tváří a rozdělení axiálního toku. Pro informaci se také odkazuje na hydraulické motory cykloidního zařízení. Z údajů o vzorcích má hydraulický motor cykloidního ozubeného kola s distribucí koncové obličeje výrazně vyšší výkon než distribuce hřídele, ale to je způsobeno umístěním posledně jmenovaného jako levného produktu a přijímá stejnou metodu v páru meshingu, podporuje šafty a další komponenty. Zjednodušení struktury a jiných důvodů neznamená, že existuje tak velká mezera mezi výkonem distribuce koncového obličeje a samotným rozdělením toku hřídele.
Čas příspěvku:-21-2022