Opatření k odstranění hydraulického upnutí a zadření ventilu
Metoda a opatření ke snížení hydraulického upínání
1. Zlepšete přesnost zpracování jádra ventilu a otvoru těla ventilu a zlepšujte přesnost jeho tvaru a polohy. V současné době mohou výrobci hydraulických dílů řídit přesnost jádra ventilu a těla ventilu, jako je kruhovitost a válcovitost, v rozmezí 0,003 mm. Obecně k hydraulickému upínání nedojde, když je dosaženo této přesnosti:
2. Otevřete několik drážek pro vyrovnávání tlaku s vhodnými polohami na povrchu jádra ventilu a ujistěte se, že drážky pro vyrovnávání tlaku a vnější kruh jádra ventilu jsou soustředné:
3. Zkosené rameno je přijato a malý konec ramene směřuje k vysokotlaké oblasti, což přispívá k radiálnímu vystředění jádra ventilu ve ventilovém otvoru:
4. Pokud to podmínky dovolí, nechte jádro ventilu nebo otvor tělesa ventilu vibrovat v axiálním nebo obvodovém směru s vysokou frekvencí a malou amplitudou:
5. Opatrně odstraňte otřepy na osazení jádra ventilu a ostrou hranu zapuštěné drážky otvoru ventilu, abyste zabránili poškození vnějšího kruhu jádra ventilu a vnitřního otvoru ventilu v důsledku nárazu:
6. Zlepšete čistotu oleje.
2. Metody a opatření k odstranění jiných příčin zaseknutí ventilů
1. Zajistěte přiměřenou montážní mezeru mezi jádrem ventilu a otvorem těla ventilu. Například pro 16 ventilové jádro a otvor pro tělo ventilu je montážní mezera 0,008 mm a 0,012 mm.
2. Zlepšit kvalitu odlitku těla ventilu a snížit ohybovou deformaci jádra ventilu během tepelného zpracování
3. Kontrolujte teplotu oleje a snažte se zabránit nadměrnému nárůstu teploty.
4. Utáhněte upevňovací šrouby rovnoměrně a diagonálně, abyste zabránili deformaci otvoru těla ventilu během montáže
Čas odeslání: 28. ledna 2023